Procesul de producție de Catifea olandeză este plin de combinația de măiestrie tradițională și abilități rafinate. De la selecția materiilor prime până la nașterea produselor finite, fiecare pas întruchipează eforturile și înțelepciunea meșteșugurilor.
1.. Pregătirea materiei prime
Producția de Catifea olandeză Începe cu selectarea materiilor prime de înaltă calitate. De obicei, această țesătură folosește mătase de înaltă calitate sau fibre artificiale ca materii prime. Mătasea este cunoscută pentru strălucirea și duritatea sa naturală, în timp ce fibrele artificiale sunt favorizate pentru plasticitatea și stabilitatea lor. Alegerea materiilor prime determină în mod direct calitatea produsului final.
2..
În primul rând, materiile prime cu fibre (cum ar fi poliester, poliamidă etc.) sunt făcute în felii și apoi topite prin încălzire. Feliile topite intră în extruder, sunt comprimate și au o anumită presiune de topire. La ieșirea de topire, un mixer static este utilizat pentru a amesteca uniform topirea pentru a îmbunătăți uniformitatea topiturii și pentru a reduce diferența de temperatură și timp de ședere între peretele conductei și centrul conductei atunci când topirea trece prin cot. Ieșirea de topire de la extruderul cu șuruburi este distribuită prin conducta de distribuție către pompa de contorizare la fiecare poziție de filare pentru contorizare. Pompa de contorizare asigură o densitate liniară constantă și chiar uscăciune a filamentului și poate presuriza topirea pentru a răspunde nevoilor de învârtire de înaltă presiune. Înainte de a se învârti, materialele de filtrare, cum ar fi nisipul de filtru, sunt utilizate pentru a filtra impuritățile din topire pentru a asigura puritatea procesului de filare. Topirea filtrată este distribuită pe fiecare gaură spinneret de pe placa spinneret și este scuipată din gaura spinneret pentru a forma un flux subțire de topire. Aceste fluxuri subțiri de topire se răcesc și se solidifică în filamente în fereastra de filare. Țesutul este procesul de țesut a firelor printr -un țesut pentru a face țesătură finisată. Pașii săi includ: pregătirea firelor, trasarea, vărsarea, inserarea bătrâneții, baterea și preluarea. Există multe tipuri de țesuturi, inclusiv mașini de tricotat de urzeală, mașini de tricotat, mașini de tricotat, etc. Diferite tipuri de țesături sunt potrivite pentru producerea diferitelor tipuri de țesături, cum ar fi cearșafuri, copertine de matlasare, prosoape, pulovere, etc. În timpul procesului de țesut, este necesar să selectăm țesăturile corespunzătoare, în funcție de cerințele de proiectare pentru a asigura aspectul și performanța textilei.
3. Producția de țesături de bază
După finalizarea țesutului, meșterii vor face un strat de țesătură de bază. Fabricarea de bază adoptă de obicei structura simplă sau de două ani pentru a crește fermitatea și stabilitatea țesăturii. Producția țesăturii de bază necesită, de asemenea, un control strict al calității pentru a se asigura că se potrivește cu etapele ulterioare de procesare.
4. Ridicarea și tunderea
Creșterea este unul dintre cei mai critici pași în procesul de producție al Catifea olandeză. Meșterii vor folosi o mașină de ridicare specială pentru a pieptăna fibrele de pe suprafața țesăturii în grămezi fine. Acest proces necesită o mare abilitate și răbdare, deoarece grămada excesivă va determina țesătura să -și piardă strălucirea, în timp ce grămada insuficientă îi va afecta moliciunea și căldura. După finalizarea grămezii, meșterii vor folosi, de asemenea, foarfece pentru a tăia grămada pentru a o face mai îngrijită și mai frumoasă.
5. Vopsire și imprimare
După ce a fost crescută și tăiată, țesătura de catifea olandeză este trimisă la atelierul de vopsire pentru vopsire. În timpul procesului de vopsire, meșterii vor alege coloranți și procese de vopsire adecvate pe baza nevoilor de proiectare. După ce vopsirea este completă, țesătura este fixată pentru a preveni decolorarea culorii. În plus, unele catifea olandeză proiectată în mod unic va fi, de asemenea, tipărită după vopsire pentru a -și crește arta și valoarea ornamentală.
6. Post-procesare
Finalizarea este ultimul pas în procesul de producție al Catifea olandeză . În această etapă, meșterii se spală, se usucă și se fierbe țesătura pentru a îndepărta impuritățile și ridurile create în timpul procesului de producție. În același timp, acestea reglează, de asemenea, dimensiunea și forma țesăturii pentru a se asigura că respectă cerințele de proiectare. Odată ce finisarea este completă, țesătura de catifea olandeză este gata pentru ambalare și vânzare.
7. Inspecție de calitate
Inspecția de calitate se desfășoară pe întregul proces de producție. De la selecția materiilor prime până la nașterea produselor finite, fiecare pas necesită o inspecție strictă a calității. Doar produsele care îndeplinesc standardele pot intra în următorul proces și pot deveni în cele din urmă produse de înaltă calitate pe piață.
