Producție de fibre:
Făcând întindere țesătură din piele de căprioară microfibră Mai întâi necesită producerea fibrei. Materialele utilizate frecvent includ fibre sintetice, cum ar fi poliester și poliamidă. În timpul procesului de producție, materiile prime sunt dizolvate, polimerizate și alte reacții chimice sunt utilizate pentru a produce polimeri, care sunt apoi formați în fibre ultra-fine prin filare, desen și alte procese. Aceste microfibre au de obicei mai puțin de 1 micron în diametru, care este mai mic decât un păr uman.
Învârtind:
Microfibrele produse trebuie să fie rotite pentru țesutul ulterior. În timpul procesului de filare, microfibrele sunt organizate și întinse pentru a forma fire. În funcție de cerințele produsului, pot fi utilizate diferite metode de filare, cum ar fi filarea spinneret, filarea cu jet de aer etc., pentru a asigura moliciunea și rezistența firelor.
Ţesut:
Țesutul este procesul de țesut a firelor în pânză printr -un țesut. Pentru țesăturile din piele de căprioară cu microfibră elastică, de obicei se folosește un proces de țesut din lână. În acest proces, firele de urzeală și bătătură sunt mai întâi întrerupte pe țesut, iar apoi dispozitivul de grămadă de pe țesut este utilizat pentru a forma un efect de pile de piele de căprioară pe suprafața țesăturii. Acest pas necesită un control precis pentru a asigura uniformitatea, moliciunea și densitatea grămezii îndeplinesc cerințele de proiectare.
Vopsire și imprimare:
Asigurați -vă că fabric este curat și lipsit de grăsime reziduală, praf sau alți contaminanți. Acest lucru se poate face prin spălare și pre-tratament. Pregătiți coloranții necesare și materialele de imprimare, asigurându -vă că se potrivesc cu cerințele de proiectare și culorile dorite. Puneți țesătura microfibră în TVA de colorant, asigurându -vă că este complet înmuiată în soluția de colorant. Parametri de control, cum ar fi temperatura, timpul și valoarea pH -ului pentru a se asigura că colorantul și fibra reacționează complet și obțin efectul de culoare dorit. Agitația sau alte forme de acțiune mecanică pot fi necesare în timpul procesului de vopsire pentru a se asigura că colorantul este distribuit uniform în întreaga țesătură. Odată ce vopsirea este completă, țesătura este îndepărtată și spălată pentru a îndepărta excesul de colorant și substanțe chimice și pentru a se asigura că culoarea este setată. Proiectați modelul sau modelul dorit și transferați -l într -un șablon de imprimare sau ecran. Puneți țesătura pe o masă de imprimare sau o mașină de imprimare pentru a vă asigura că este plană. Colorantul sau pigmentul se aplică la șablonul de imprimare și transferat la țesătură cu presiune și mișcare adecvate. O varietate de tehnici pot fi utilizate, cum ar fi imprimarea pe ecran, imprimarea digitală sau transferul termic, cu alegerea în funcție de nevoile de proiectare și considerațiile bugetare. După ce imprimarea este completă, poate fi necesar un proces de fixare a căldurii sau chimice pentru a se asigura că modelul este ferm atașat de țesătură.
Finisare:
Finalizarea este ultimul pas în procesul de fabricație și un pas cheie pentru a asigura performanța și calitatea produsului. Acest proces include mai mulți pași, cum ar fi stilul, finisarea și uscarea. Stilul este de a menține forma și senzația dorită a țesăturii prin presarea căldurii sau prin tratamentul chimic; Finisarea înseamnă a trata suprafața țesăturii pentru a îmbunătăți aspectul și senzația; Uscarea este de a trimite țesătura în uscător pentru a face să obțină conținutul de umiditate dorit și moliciunea.
